הזרקות פלסטיק מדויקות הן תחום מורכב, הדורש הקפדה על כל פרט ופרט בתהליך הייצור, הכולל בקרת איכות קפדנית. במקביל ליכולות הייצור הגבוהות של החברות בלכמן מנס וב.& ניר פלסטיקה, קיים שיתוף פעולה פורה עם מרכז הפלסטיקה והגומי המסייע במתן שירותי מעבדה מתקדמים ובדיקות איכות, על מנת להבטיח שכל מוצר המיוצר עומד בסטנדרטים המחמירים ביותר.
לפני שניגש לעניין, חשוב להבין כי הזרקות פלסטיק מדויקות שונות מהותית מהזרקות סטנדרטיות. בעוד בהזרקות רגילות נעשה שימוש בחומרי גלם פשוטים יחסית ובמכונות בעלות יכולות מוגבלות, ההזרקות המדויקות דורשות את מיטב חומרי הגלם וציוד חדיש ומתקדם. כל חומרי הגלם עוברים תהליך בדיקה קפדני כדי להבטיח שהתוצר הסופי יעמוד בדרישות המחמירות של לקוחות התעשיות הביטחוניות, הרפואיות וההייטק.
שימוש בחומרים איכותיים אינו החלק היחיד בתהליך ההזרקה המדויקת. מכונות ההזרקה עצמן עוברות כיול מתמיד ושדרוגים, על מנת לשמור על רמת דיוק גבוהה בתהליך. לכל שלב בתהליך יש משמעות קריטית להצלחת הפרויקט והקפדה על בקרת איכות מחמירה היא המפתח ליצירת מוצרים מוצלחים.
שיתוף הפעולה של בלכמן מנס עם מרכז הפלסטיקה
במסגרת שיתוף הפעולה עם מרכז הפלסטיקה והגומי, בלכמן מנס מרחיבה את היכולות שלה בכל הנוגע לבדיקות איכות ושירותי מעבדה. המרכז מספק מגוון רחב של בדיקות ושירותים ללקוחות החברה, בין היתר: בדיקות לסינון ואישור חומרי גלם, בדיקות מכאניות, בדיקות תרמו-מכאניות ואפיון תכונות פיזיקליות כמו קשיות, צפיפות וצבע.
המרכז מבצע בדיקות ריאולוגיות המאפשרות לזהות את תכונות הזרימה של חומרי הגלם בתהליך ההזרקה. בנוסף, נבדקת עמידות כימית של החומרים באמצעות בדיקות ESCR (Environmental Stress Cracking Resistance), המסייעות לזהות עמידות של חומרים בסביבות קשות ומאתגרות. יש לציין כי קיים גם שיתוף פעולה עם המחלקה להנדסת פולימרים בשנקר במסגרת תמיכה אקדמית במכללה.
חקרי כשל ואנליזות כימיות
מרכז הפלסטיקה והגומי מתמחה גם בחקרי כשל של מוצרים. כאשר מוצר מסוים אינו עומד בסטנדרטים הרצויים או נתקל בבעיות במהלך תהליך ההזרקה או לאחר השימוש בו, ניתן לבצע חקירה יסודית לזיהוי מקור הכשל. במקרים כאלו נעשה שימוש באנליזות כימיות מתקדמות, דוגמת כרומטוגרפיה, כדי לגלות את הסיבות האפשריות לכשל במוצר ולהציע פתרונות מתאימים.
מעבר לכך, המרכז מספק תמיכה וליווי בתהליכי פיתוח מוצרים, במיוחד בפרויקטים מורכבים הדורשים מומחיות טכנולוגית גבוהה. מחלקת בקרת איכות במפעלי בלכמן מנס נהנית מהמומחיות הרבה של המרכז, המסייע לה לפתח פתרונות חדשניים ומתקדמים ללקוחותיה.
בדיקות מעבדה מתקדמות
שיתוף הפעולה מאפשר לבלכמן מנס לבצע בדיקות מעבדה מתקדמות, המבטיחות את איכות המוצר הסופי. בין הבדיקות הנפוצות שמציע המרכז נכללות:
- בדיקת כפיפה – בדיקה הבוחנת את עמידות החומר למאמצי כפיפה בתנאי עומס/ריתום שונים.
- בדיקת נגיפה – בדיקה שמטרתה לבחון את עמידות החומר להולם (Impact) בקצבי אנרגיה גבוהים.
- התקדמות סדק – בדיקה המאפשרת לחזות את עמידות החומרים להתפתחות של סדקים לאורך זמן, חשוב במיוחד בתעשיות הרפואיות והביטחוניות.
- בדיקה תרמו-מכנית – בדיקה המאפשרת לחזות את השינוי בתכונות המכאניות של חומר מסוים בטווח רחב של טמפרטורות, מנמוכות מאוד עד גבוהות מאוד.
- מעברים תרמיים – בדיקה המיועדת לזהות את המעברים התרמיים של החומר לצורך בחירה מושכלת של חומר הגלם, כמו גם התאמתו לתהליך העיבוד.
- בדיקות שחיקה – בדיקה הבוחנת את העמידות של חומר לשחיקה מואצת בתנאים שונים, קריטית למוצרים הפועלים תחת עומסי שחיקה גבוהים ומתמשכים.
טכנולוגיה מורכבת, פתרונות חדשניים
הצוות המנוסה של המרכז מלווה גם בתהליך הפיתוח, החל משלב הרעיון ועד לייצור הסופי. תמיכה זו כוללת מחקרים מקיפים, בדיקות איכות ומתן פתרונות לבעיות טכנולוגיות שעלולות לצוץ לאורך הדרך. ליווי זה מהווה ערך מוסף עצום ללקוחות בלכמן מנס, שמקבלים תוצרים העומדים בכל דרישות הפונקציונאליות והאיכותיות, לצד פתרונות מותאמים אישית לכל מוצר.
שיתוף הפעולה בין בלכמן מנס למרכז הפלסטיקה והגומי הוא נדבך מרכזי בהצלחת החברה לייצר מוצרים איכותיים ומדויקים עבור תעשיות מתקדמות. בזכות יכולות הבדיקה המתקדמות של המרכז, בלכמן מנס מצליחה לשמור על רמת איכות גבוהה במיוחד, המבטיחה שכל מוצר ומוצר יעמוד בסטנדרטים הגבוהים ביותר שנדרשים בתעשיות הרפואה, ההייטק, הביטחון והצבא.
השימוש בחומרי גלם איכותיים, מכונות מתקדמות ובדיקות מעבדה מתוחכמות מאפשרים לבלכמן מנס להציע ללקוחותיה פתרונות חדשניים ועמידים, המותאמים לכל דרישה טכנולוגית מורכבת.